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深入了解固色剂有什么作用

    有些染料虽然可以染出比较鲜艳的色泽,但由于染料上带的水溶性基团,使湿处理牢度不佳,褪色和沾色现象严重,不仅使纺织品本身外观陈旧,同时染料脱落下来会沾污到白色或其他色泽的纤维上,产生沾色、搭色现象,如直接染料和酸性染料就易产生这样的问题。另外,尽管活性染料可与纤维素纤维形成共价键结合,但在染色中,若存在水解染料或对未键合的染料皂洗不充分,也会使湿处理牢度下降;另外,与纤维已形成共价键的活性染料还可能在酸性或碱性条件下的分解断键,以及耐氯色牢度、耐汗渍牢度、耐日晒牢度不足等问题。问了改进织物色牢度,可以进行固色处理,这些可以提高各类染色牢度的助剂称为固色剂。

    由于染料在不同纤维上的染色机理和染色牢度均不同,所以固色剂原理也不相同。各类染料固色剂的原理如下:

    利用固色剂分子中的反应性基团如羟基、环氧基等与染料分子上的反应性基团、纤维素分子上的轻基交联,从而降低染料的水溶性,提高染物的皂洗、白布沾色牢度,提高染料的湿处理牢度。同时,染料间或染料和纤维间通过交联,使断键下来的染料不再从染料上转移到熨烫布上,从而提高了湿烫牢度。将固色剂分子中引入反应性基团,利用反应性基团的交联作用提高固色剂的固色性能,已经成为人们研究新型固色剂的一大热点。如将二乙撑三胺和双氰胺反应制成的多胺类树脂,再与环氧氯丙烷反应即成为反应性固色剂。

    利用固色剂在纤维表面形成薄膜,增加染料的溶落难度,从而提高湿处理牢度。实验结果证明凡是成膜性好的固色剂,其固色效果较佳。由烯烃聚合而成的高聚物,即使不含有反应性基团或阳离子基团,也能提高染色牢度,这是因为高聚物在染物上成膜,使染料溶落减少,多胺类固色剂在提高其相对分子质量以后固色牢度也能随之提高。如果在成膜材料上引入反应性基团或阳离子基团,则更能提高其固色牢度,现在新型固色剂的研发大多走此途径。

    利用固色剂与纤维间的分子引力增加固色剂的固着强度,从而提高染色牢度,这里所指的分子间引力主要是氢键引力。如用多乙烯多胺与环氧氯丙烷制成的固色剂,其染色牢度比二甲胺与环氧氯丙烷制成的固色剂好就是这个原因。又如二乙烯三胺与双氰胺的缩合物,其固色效果主要是因为具有较强的氢键引力所致,再加上具有弱的阳离子性。另外,量比二乙烯三胺环氧氯丙烷多为的缩合物,若增加环氧氯丙烷的用量,就可形成三度空间的缩合物,分子中的反应性基团增加,固色效果应该提高,但事实却相反,究其原因,此固色剂是立体结构而非平面结构,反而削弱了与纤维间的氢键引力,导致固色效果的降低。

    利用固色剂和染料生成不溶性色淀直接染料、酸性染料和活性染料因含有亲水性基团,遇水时降低染料和纤维间的亲和力。利用固色剂分子中的阳离子电荷和染料的阴离子基团形成静电结合,使染料与固色剂在纤维上生成不溶性色淀,降低染料的水溶性,从而提高湿处理牢度,提高染料的皂洗和白布沾色牢度,固色剂的阳离子性越强,其皂洗、白布沾色牢度越好。如直接染料、活性染料用阳离子固色剂处理,生成色淀来提高湿牢度直接铜盐染料用铜盐处理,酸性染料染色后用铬盐处理,使染料与纤维间形成鳌合物,从而降低其水溶性,以提高染色牢度,。可以把水溶性染料看作是一种活性的阴离子,它可以与固色剂的阳离子基团在纤维上进行离子交换,生成微溶和不溶于水的盐类。

    资料整理:东莞市宏其纺织助剂有限公司


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