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无甲醛固色剂对染色物的固色效果测试

  固色剂是印染行业中的重要助剂之一,它可以提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度。无甲醛固色剂性能测试是通过对染色物的固色效果来评价的:染色打样→固色处理→固色效果的评判:①色相变化②水浸牢度③皂洗牢度④汗渍牢度⑤摩擦牢度⑥耐氯牢度⑦湿熨烫牢度⑧日晒牢度⑨存放对活性染料染色牢度的影响—快速实验(ciba-geigy法)。

  1.染色打样: 染料:2%(o.w.f)(一般要选择活性大红、黑、翠兰几个颜色) 织物:经过前处理的机织平布。 染色方法可参照各类染料的染色打样方法,若是工厂的应用性试验,也可取车间的牢度较差的染色布。

  2.固色处理: 固色工艺: 固色剂:2%~4%(o.w.f) 浴 比:1:20 温度:40℃~60℃(根据工厂实际或固色剂的最佳固色温度要求) 时间:20min ph 值:有的固色剂需要矫正ph值,以保证最佳固色效果和最低色光变化;操作:将已经染色并洗净的织物,浸渍于上述已升温至预定温度的固色液中,在该温度下进行固色处理20min后取出,烘箱烘干,待测。

  3.固色效果的评测:

  ①色相变化:将未固色处理的染色物与固色处理的织物用变褪色灰色样卡进行评级,并以未固色处理的织物为基准,注明色调的变化。染厂多是经验丰富的打板师傅目测,看色光变化,也可以用电脑测配色测色,以未固色的染色织物为标样,固色织物为仿样,测出固色织物的色光变化。

  ②水浸牢度:将固色前后的染色物按下法测定耐水浸色牢度。取250px×100px染色织物一块,在正面缝合面积相同的同类纤维制成的标准白布一块,浸入50ml蒸馏水中,保持(30±5)℃,6h后取出挤干,分开试样和白布,在室温或60℃以下干燥,分别用变褪色样卡和沾色样卡测定色布的褪色级数和白布(与色布接触的一面)的沾色级数。 耐水色牢度的标准方法可详见gb/t 5713—1997《纺织品色牢度试验 耐水色牢度》。该方法是将试样和标准白布缝合的组合试样以蒸馏水浸湿后,夹在syg 631汗渍牢度仪的两块树脂板中间,承压12.5pa,去除多余水分后,将夹有组合试样的仪器放在(37±2)℃的恒温箱处理4h。

  ③皂洗牢度:将固色前后的染色织物按下法测定耐洗色牢度,比较固色后提高的级数。简易方法为:取250px×100px染色织物一块,在正面缝合面积相同的同类纤维制成的标准白布一块,投入含4g/l皂片、2g/l纯碱的250ml烧杯中,置于60℃的水浴锅中,稍加搅拌,使其润湿,在该温度下处理30min(在10min和20min时需要剧烈搅拌一次,每次30转),取出,用40℃温水洗涤并挤干,分开试样和白布,在室温晾干或在60℃以下干燥。分别用变褪色样卡和沾色样卡测定色布的褪色级数和白布(与色布接触的一面)的沾色级数。


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